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  • 保管金剛石砂輪的工作應注意以下幾點

      1?陶瓷結合劑金剛石砂輪的脆性較大,強烈的震動與撞擊可能 使金剛石砂輪破裂。放在潮濕或冰凍的地方,金剛石砂輪的強度將會受到影響?! ??橡膠結合劑金剛石砂輪不宜與油類接觸;樹脂結合劑金剛石砂輪不 能與堿類接觸;否則將大大降低金剛石砂輪的強度和磨削能力。此 外,橡膠和樹脂都有“老化”的現象,所以這兩種結合劑的磨 具,它的儲放期不能太長?! ??金剛石砂輪有各種規格,必須按規定分開放置,并在放置處 ...[閱讀更多]

    2019-10-11
  • 金剛石砂輪的安全使用和保管

      在高速旋轉下工作的金剛石砂輪/要特別注意金剛石砂輪的安全使用, 以防止發生人身和設備事故?! ∫股拜啺踩毓ぷ?,需要注意下面幾點:  1 ?用于一般磨削的砂輪,其最大的工作線速度不應超過 表13規定?! ×6?6**及更粗而硬度R3及更軟的砂輪,最大工作線速度 應低于表13規定的20%?! ??用于高速磨削的砂輪(產品表面標有“50米/秒”者),其 最大工作線速度不應超過表14規定?! ?. ...[閱讀更多]

    2019-10-04
  • 選擇珩磨油石時要注意幾點

      (1)與其他磨削方法(如外圓磨、平面磨.內圓磨等) 比較,珩磨油石的粒度是偏細的,可獲得良好的光潔度。但粒 度太細,則會降低油石的切削能力而不能保證生產率。一般珩 磨油石的粒度可在?W20范圍內選擇。此外油石中不要混 人個別的粗磨?;螂s質,否則容易劃傷工件?! ?2)油石的硬度是否合適,是珩磨和超精加工中常見的 —個重要問題。硬度低了,磨粒脫落太快,在一定的磨削規范 內,不能形成一個拋光過程, ...[閱讀更多]

    2019-09-30
  • 磨削表面不允許出現燒傷和裂紋

      目前,磨削曲軸頸有兩種方法:一種是切入成型磨削法, 另一種是縱磨法?! ∏腥氤尚湍ハ鞣ǘ嘣谂看蟮牧魉鳂I時采用。這種方法 所選用砂輪粒度要粗些,一般是36#?46?,硬度較高(ZYt?ZY3),- 這樣可以獲得較高的磨削生產率和保持圓角的成型性。但是, 高硬度的砂輪磨削時容易燒傷工件,這樣就產生了矛盾,同 時,由于軸頸的圓柱表面和圓角處的磨削條件不一樣,砂輪的 磨損也就不一樣,必須經常修整砂 ...[閱讀更多]

    2019-09-24
  • 珩磨油石的選擇

      1.實例:拖拉機發動機氣缸套內孔的珩磨 主要尺寸及技術條件:  材料:HT21?40,高頻淬火HRC39?47?! 瓤壮叽纾?125+(M>6毫米,毫米?! 缀尉龋簝瓤族F度:0.03毫米,  橢圓度:0.03毫米,  喇叭口: 0.03毫米?! 」鉂嵍龋篤9?! ∧ハ鳁l件:  機床:3A83C6單軸立式搪磨機?! ∧ハ饔昧浚虹衲ヮ^轉數:235轉/分,  珩磨頭雙行程:20?40雙行 ...[閱讀更多]

    2019-09-16
  • 曲軸磨削的特點

      曲軸是發動機的重要零件之一,它的形狀復雜,加工精度 要求禽,而且其精加工表面的兒何形狀,表面光潔度,都是用  磨削方法得到的,所以在選擇磨曲軸砂輪時要考慮以下幾點,  (1)曲軸的加工佘量大,砂輪必須有良好的切削性能, 才能保證一定的生產率?! ?2)軸頸拐彎處的圓角半徑R,是曲軸磨削的關鍵,要 求砂輪有一定的成型性,砂輪的硬度不能過軟。(3)磨削光潔度要好。特別是中小廠,終加工后不再拋 光。 ...[閱讀更多]

    2019-09-10
  • 選擇磨溝道砂輪應注意幾點

      (1)應根據不同的工序安排來選擇砂輪。粗、精磨一道 工序磨削,還是粗、精磨分兩道工序,在選用砂輪時應該有所 區別,以便得到良好的效果?! ?2)選擇適當的砂輪硬度是非常重耍的。磨溝道砂輪不 是越硬越好,也不是軟了就好用。砂輪過硬,雖然溝道的圓弧 半徑R變化小,砂輪比較耐用,但是,砂輪的切削能力降低, 不易磨去余量,砂輪表面又容易堵塞,而燒傷工件;砂輪過軟, 則砂粒脫落太快,經常是新的磨粒參加切 ...[閱讀更多]

    2019-09-03
  • 軸承溝道磨削的特點

      軸承是在高轉速下工作,承受的單位負荷大;同時,溝道 與鋼球的接觸面積小,產生較大的接觸應力。所以,對軸承的 尺寸,幾何形狀及其相對位置的精度和表面質量都有嚴格的要 求;而且軸承的需要量大,又是易損零件,一般工廠都是大批 大量生產。因此,軸承溝道磨削有如下特點:  (1)大批大量生產,要求有高的生產率?! ?2)為減小鋼球對套圈溝道的摩擦,戚小磨損,溝道表 面要求有較高的光潔度?! ?3)為了提 ...[閱讀更多]

    2019-08-30
  • 磨軸承溝道砂輪的選擇

      1.實例:205型(H級)軸承外圏溝道的磨削 技術條件:  溝道表面光潔度:V8?! ∧ハ鳁l件:  磨削余量:粗磨:0.548毫米,精磨:0.03亳米。 機床:M8801?! ∧ハ饔昧浚荷拜嗈D數:16000轉/分,  工件轉數:800轉/分,  橫進給量:粗磨*1.92毫米/分,精磨:0.32 毫米/分?! ±鋮s液:蘇打水?! ∈褂蒙拜啠骸 〈?、精磨削用一片砂輪一道工序磨削時: GZ100?Z ...[閱讀更多]

    2019-08-30
  • 砂輪開槽時要注意:

      (1)溝槽的數量要根據砂輪的硬度和其他條件決定。砂 輪的硬度髙,溝槽就要多開一些?! ?2)用于外圓磨削和平面磨削的平形砂輪,直徑比較大, 在磨削過程中,要求砂輪的平衡性好。因此,開槽的位置在砂 輪圓周上要相互對稱,而且各溝槽的深度和莧度應盡可能相等?! ?3)各個溝槽之問的距離不應相等,要有變化,這樣可 以避免周期性沖擊而引起共振?! ?4)砂輪的改制:用一塊廢的切割砂輪,用手工或機動 方法 ...[閱讀更多]

    2019-08-23
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