金剛石砂輪磨料顆粒形狀取決于金剛石砂輪磨料本身的晶體結構和制粒的加工方法。采用不同的破碎設備加 工制粒，被破碎的磨粒形狀是不同的。一般認為自磨機和球磨機等破碎設備可制得含有較 多的等積形顆粒，對輥機和顎式破碎機等設備制得的顆粒含有較多的片狀和劍狀顆粒。

　　金剛石砂輪磨料的顆粒形狀、尺寸和顯微結構是影響金剛石砂輪磨料韌性的重要因素。如單晶體磨粒的韌性 較集合體的高。金剛石砂輪磨料粒度對韌性值的影響。

　　金剛石砂輪磨料顆粒形狀對其韌性的影響也是十分明顯的。金剛石砂輪磨料顆粒形狀是指磨粒的長、寬、高之間的比例。通常被歸納為四種不同的形狀類型：

　　(1)等積形：寬：長：高=1 : 1 : 1 (2)片狀形：比值=1/3 : 1 : 1

　　(3)劍狀形：比值= 1/3 : 1/3 : 1 (4)其他形

　　由于金剛石砂輪磨料的初性主要受顆粒形狀等因素的影響，因此，要提高金剛石砂輪磨料的韌性值，通?？刹? 取整形和選形工藝。整形就是把球磨機轉速減慢，筒內鋼球減少之后運轉，把磨粒的棱角修 整。選形是選形機依靠振動將顆粒形狀規則整齊的與不規則的磨粒分開。

　　整形后金剛石砂輪磨料的韌 性值比整形前有明顯提高。鍛燒也能提高金剛石砂輪磨料的韌性。剛玉金剛石砂輪磨料，特別是棕剛玉的韌性提高尤為明顯。煅燒溫度 為1 000?1 300°C。煅燒能夠消除磨粒加工過程中產生的應力，還能彌合加工過程中磨粒 所產生的微裂痕和晶體本身的小缺陷。鍛燒的時間以1?4 h為宜。